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    干燥设备内容
    圆盘干燥机,卧式圆盘干燥机--科达干燥行业领导者
    作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2015年12月30日

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    圆盘干燥设备
       (一)工作原理
         污泥经进料口送入干燥设备,工作介质在本体外壳和空心轴之间流动,通过C型夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传递热量,污泥被间接加热干化,形成的水蒸汽聚集在干燥设备的穹顶,经载气带出干燥设备。空心盘片与轴基本垂直,通过盘片上的推进/搅拌器的作用,对污泥进行搅拌、推进,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。用蒸汽间接加热,通过搅拌物料使水分更快蒸发,进行干燥,既适用于物料半干化,又适用于物料全干化工艺。
    (二)圆盘干燥设备 技术参数

    型号 功率 KW 传热面积 m2 全容量 m3 外形尺寸L×W×H(mm) 
    60D 15 78 4.5 5200×1900×2700 
    85D 22 107 6 6400×1900×2700 
    130D 45 150 9 6200×2500×3000 
    170D 45 190 11.5 7500×2500×3000 
    210D 55 240 15 9000×2500×3000 
    240D 75 270 17.5 8600×2800×3300 
    280D 75 329 20 10100×2800×3300 
    370D 90 411 26 10100×3000×3550 

     

    圆盘式污泥干燥设备
    (一)机器特征:
    特征总结如下:
    1. 使用蒸汽传热介质,既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺,系统简单,辅助机器少。
    2. 设置空气补给口使尾气排放更加顺畅,尾气处理系统负荷低。
    3. 可靠性大,持续运行性很好,可昼夜运转,适用于长时间高处理量的物料干燥。
    4. 蒸汽与污泥不接触,尾气中不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染少。
    5. 运行时氧含量、温度和烟尘浓度小,系统安全性很好。
    6. 干化机通过外壳壁、中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热,传热面积高,结构紧凑,外形尺寸低。
    7. 干燥设备内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在转盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥由破碎和搅动后,成均匀颗粒状,有利于进一步处置。
    8. 使用小温热源(≤170℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热,再次启动不受影响。
    9. 污泥处理负荷高,即使进料不均匀也能保证平稳运行,内部运行阻力低,机器能耗小。
    10、保养简单,持续运行性很好,可昼夜运转,保证每年8000低时运行。

    (二)圆盘式污泥干燥设备 技术参数
    型号 功率 KW 传热面积 m2 全容量 m3 外形尺寸L×W×H(mm) 
    1 5 5.79 0.29 3500×800×550 
    2 7.5 10.84 0.57 4000×900×600 
    3 10 17.31 0.98 4500×1050×680 
    4 15 23.61 1.52 4600×1300×810 
    5 15 31.94 1.97 5500×1300×810 
    6 20 43.67 3.27 5600×1600×1000 
    7 30 59.44 4.23 6800×1600×1000 

    圆盘式污泥干燥设备
    一、产品简介:
        圆盘干燥设备的工作原理:物料经进料口送入干燥设备,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套,空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,物料被间接加热干化,形成的水蒸气聚集在干燥设备的穹顶,经载气带出干燥设备。空心盘片与轴完全垂直,对物料没有切割,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
    (二)详细介绍:
         圆盘式干燥设备的适用范围:污泥(市政,化工,造纸,石油等),食品残渣,药渣,酒渣,肥料,树脂等。
    圆盘干燥设备的工作原理:物料经进料口送入干燥设备,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套,空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,物料被间接加热干化,形成的水蒸气聚集在干燥设备的穹顶,经载气带出干燥设备。空心盘片与轴完全垂直,对物料没有切割,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。

     
    组成部分:定子-转子-驱动装置        
    定子:干燥设备的定子形状相似为筒形,顶部设有穹顶,为载气和水蒸气提供容积空间,并设有尾气出口和检修窗口,方便机器维护检修。定子端板使用法兰安装,便于检修,同时端板也用于固定转子的轴承。
    转子:整台干燥设备的承载部分,经一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提大圆盘的坚固性,空心内腔按环形安置几组支持杆。在圆盘的外边缘装有推进器/搅拌器,同时起到推进和搅拌物料的作用。
    驱动装置:经嵌入式减速箱,耦合器和电机等组成,用于驱动转子缓缓慢旋转。


    (三)圆盘式干燥设备技术参数:
     
    (四)圆盘干燥设备的产品特征:
    1.系统负荷低,可靠性大,持续运气性很好,可昼夜运转,适用于长时间高处理量的物料干燥   
    2.运行时氧含量,温度和烟尘量小,系统安全性很好
    3.传热面积高,结构紧凑,外形尺寸低,耐磨性很好。
    4.辅助机器少,系统简单。
    5.设置载气补给口,所要辅助空气少,尾气处理机器低
    6.圆盘式干燥设备可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺。
    7.使用小品位饱和蒸汽传热介质
    8、结构牢固,维修少,保养方便,持久耐用。

    圆盘干燥设备
    (一)工作原理
         污泥经进料口送入干燥设备,工作介质在本体外壳和空心轴之间流动,通过C型夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传递热量,污泥被间接加热干化,形成的水蒸汽聚集在干燥设备的穹顶,经载气带出干燥设备。空心盘片与轴基本垂直,通过盘片上的推进/搅拌器的作用,对污泥进行搅拌、推进,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。用蒸汽间接加热,通过搅拌物料使水分更快蒸发,进行干燥,既适用于物料半干化,又适用于物料全干化工艺。
    (二)机器特征:
    特征总结如下:
    1. 使用蒸汽或导热油传热介质,既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺,系统简单,辅助机器少。
    2. 设置空气补给口使尾气排放更加顺畅,尾气处理系统负荷低。
    3. 可靠性大,持续运行性很好,可昼夜运转,适用于长时间高处理量的物料干燥。
    4. 蒸汽或导热油与污泥不接触,尾气中不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染少。
    5. 运行时氧含量、温度和烟尘浓度小,系统安全性很好。
    6. 干化机通过外壳壁、中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热,传热面积高,结构紧凑,外形尺寸低。
    7. 干燥设备内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在转盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥由破碎和搅动后,成均匀颗粒状,有利于进一步处置。
    8. 使用小温热源(≤170℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热,再次启动不受影响。
    9. 污泥处理负荷高,即使进料不均匀也能保证平稳运行,内部运行阻力低,机器能耗小。
    10、保养简单,持续运行性很好,可昼夜运转,保证每年8000低时运行。
    11.系统负荷低,可靠性大,持续运气性很好,可昼夜运转,适用于长时间高处理量的物料干燥   
    12.运行时氧含量,温度和烟尘量小,系统安全性很好
    13.传热面积高,结构紧凑,外形尺寸低,耐磨性很好。
    14.辅助机器少,系统简单。
    15.设置载气补给口,所要辅助空气少,尾气处理机器低
    16.圆盘式干燥设备可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺。
    17.使用小品位饱和蒸汽或导热油传热介质、。
    18、结构牢固,维修少,保养方便,持久耐用。
    (三)适用范围:
    污泥(市政,化工,造纸,石油等),食品残渣,药渣,酒渣,肥料,树脂等。
    (四)组成部分:定子-转子-驱动装置        
    (1)定子:干燥设备的定子形状相似为筒形,顶部设有穹顶,为载气和水蒸气提供容积空间,并设有尾气出口和检修窗口,方便机器维护检修。定子端板使用法兰安装,便于检修,同时端板也用于固定转子的轴承。
    (2)转子:整台干燥设备的承载部分,经一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提大圆盘的坚固性,空心内腔按环形安置几组支持杆。在圆盘的外边缘装有推进器/搅拌器,同时起到推进和搅拌物料的作用。
    (3)驱动装置:经嵌入式减速箱,耦合器和电机等组成,用于驱动转子缓缓慢旋转。

    圆盘干燥机卧式圆盘干燥机盘式干燥机常州圆盘干燥机常州卧式圆盘干燥机--常州科达干燥行业领导者www.www.styapim.comwww.kddry.netwww.kddry.cnwww.ganzaojishebei.cnwww.ganzaojishebei.net,www.idry.cn

     

     

     


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